Impregnirani aktivirani ogljik je funkcionalni material, ki s kemijsko spreminjanjem poveča specifično adsorpcijsko delovanje. Njegov proizvodni postopek je sestavljen predvsem iz štirih ključnih korakov: obdelava surovin, sprememba impregnacije, sušenje in aktiviranje ter testiranje zmogljivosti.
Med fazo obdelave surovin je treba pregledati aktivirani ogljik na osnovi premoga ali na lesu z visoko adsorpcijsko zmogljivostjo, z vrednostjo joda, ki je večja kot 800 mg/g in določeno površino> 1000m²/g. Ko se pepel odstranimo s kislinskim pranjem, ga operemo z vodo, dokler nevtralno in posuši do vsebnosti vlage manj kot 3%. V fazi spreminjanja impregnacije so različne raztopine pripravljene v skladu s ciljno uporabo: za alkalno impregnacijo se uporablja 20% -40% raztopina kalijevega hidroksida; Kisla impregnacija uporablja 40% -60% raztopino fosforne kisline; Za posebne namene, kot je desulfurizacija, dodamo kalijev jodid.
Zmešajte aktivirani ogljik z impregnirajočo tekočino v razmerju od 1: 1 do 1: 3 in mešajte pri 60-80 stopinj 1-3 ure, da dokončate impregnacijo. Nato se izvede predhodno sušenje s 100-120 stopinj in upepelitev v inertni atmosferi pri 130-180 stopinjah 1-2 ure. Za izboljšanje zmogljivosti lahko mezoporozno strukturo aktivirate in ojačate s paro pri 800-900 stopinjah.
The finished products need to be tested for indicators such as iodine value and methylene blue adsorption value. For desulfurization products, the H₂S penetration capacity (>Tudi 30%mas) je treba testirati. Ta material ima stopnjo odstranjevanja VOC -jev nad 95% pri obdelavi kemičnega odpadnih plina in stopnjo adsorpcije 99,2% za kromove ione v galvanski odpadni vodi. Je pomembno funkcionalno gradivo na področju okoljskega upravljanja.
https://www.naturecarbon.com/coconut-shell-actividated-carbon/impregnated-actividated-carbon.html
